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Pierre GOSSELIN

Directeur Qualité Environnement Sécurité

Pierre GOSSELIN
57 ans
WASQUEHAL (France) (59)
Situation professionnelle
En poste
Ouvert aux opportunités
Présentation
Un panorama d’expériences variées, dans des domaines d’activité différents, m’a permis de maîtriser tous les aspects de la Qualité, ainsi que les systèmes de management (Qualité, Environnement, Sécurité).

Rigoureux, pragmatique et ouvert à l’International, je souhaite m’impliquer et contribuer à la réussite de la stratégie d’une entreprise au travers de la mise en œuvre d’une organisation focalisée sur le résultat, la valeur ajoutée et la responsabilisation des acteurs.

Vous trouverez plus d'informations sur moi en naviguant sur ce CV en ligne. Et bien sûr, n'hésitez pas à me contacter !
  • Responsabilité hiérarchique : 4 cadres, 22 AM et techniciens et 24 opérateurs. Production de vitreux, de silicates liquides, atomisés et en poudre. Site sur une plateforme Seveso seuil haut.
  • Redéfinition de la Stratégie QSE du site.
  • Président CSE & CSSCT
Détails de l'expérience
  • Sécurité : « 0 accidents avec arrêt "- Implication du personnel
    - Développement de la culture sécurité dans l’encadrement.
    - Gestion de la crise du Covid-19.
  • Environnement :
    - Mise en place du recyclage :
    - SAT : Produit NC 200 t, changement de production 4t/u
    - MG : changement de production : 70 t/an
    - ISO 14001 en cours. Certification en 2021.
  • -Qualité :
    - ISO9001:2015.
    - Mise en place d’un SMI :
    - Nouvelle gestion des documents.
    - Mise à niveau du site pour être en phase avec le marché de l’électronique.
    - Mise en oeuvre du RFT.
Description de l'entreprise
Filiale de PQ Corporation (Performance Chemical BU)
Domaine d’activité : Fabrication de catalyseurs, silicates et matériaux à base de verre.
70 usines dans le monde. Effectif : 3 200 personnes
Site web de l'entreprise
  • Membre du comité Opérations
  • Mise en œuvre d’une synergie organisationnelle sur les sites
  • Mise en œuvre d’un système de management intégré QES sur toutes les entités du groupe
  • Responsabilité hiérarchique sur 1 cadre, 4 techniciens, fonctionnelle sur 4 ingénieurs et 4 techniciens.
Détails de l'expérience
  • Fonction H&SEQ Groupe :
    - Shanghai (CN) : Mise en place de l’Iso 14001 (Certification prévue 2015).
    - Zlaté Moravce (SK) :
    - Mise en place de l’Iso 14001 (Certification 2014).
    - Restructuration du SMI.
    - Eaton Rapids (USA) : Iso 9001 en 2012.
    - Mexico (MX) : 2010 :
    - Certification Iso 9001 en 2010.
    - Mise en place d’outils ISO TS.
    - Développement des outils groupe (GED, Gestion des appareils de mesure, Gestion des AC).
    - Uniformisation des méthodologies de contrôles.
  • Saint Ouen l’Aumône (Certifications : Iso 9001 – Iso 14001 – OHSAS 18001) :
    - Mise en place de l’EN9100 (Certification prévue 2016).
    - Mise en place de l’Iso TS 16949 (Certification prévue 2016)
    - Fusion des systèmes Qualité (Iso 9001), Environnement (Iso 14001) et H&S
    (OHSAS18001 – Certification 2014).
    - Optimisation du Contrôle Qualité (Logiciel de gestion des COA, SPC).
    - Mise en place de la maîtrise de process de fabrication (Mode opératoire, RFT).
    - Mise en place de la maîtrise des processus externalisés.
    - Mise en place d’une gestion informatisée de projet.
Description de l'entreprise
Filiale de Sika.
Domaine d’activité : Fabrication de résines époxy et polyuréthanes. 5 unités de production (FR, US, SK, MX, CN). Filiales (GB, DE, SP, IN, JP). Effectif : 330 personnes.
Site web de l'entreprise
  • Membre du comité Opérations
  • Président du CE, des DP et du CHSCT
  • Modification de l’organisation de production
  • Responsabilité hiérarchique : 3 cadres, 9 techniciens, 4 chefs d’atelier et 27 opérateurs. Site de production produisant 55% du CA de la BU
Détails de l'expérience
  • Reprise en main du management du site et amélioration du climat social.
  • Mise en place des outils d’amélioration de la productivité (Efficience, TRS).
  • Amélioration et déploiement de nouvelles fonctions dans l’ERP.
  • Remise à niveau du service Maintenance.
  • Baisse significative du nombre d’accidents sur le site (-75%).
Description de l'entreprise
Filiale de Sika.
Domaine d’activité : Fabrication de résines époxy et polyuréthanes. 5 unités de production (FR, US, SK, MX, CN). Filiales (GB, DE, SP, IN, JP). Effectif : 330 personnes.
Site web de l'entreprise
  • Membre du comité de Direction.
  • Restructuration du système documentaire de Déville (1 400 documents -> 450).
  • Responsabilité de l'AQF, de la Métrologie, du Contrôle Qualité, des Réclamations Clients et de l'assistance clientèle.
  • Responsabilité hiérarchique sur 13 techniciens, fonctionnelle sur 12 techniciens.
Détails de l'expérience
  • Mise en œuvre d’un système de management intégré QES centralisé sur toutes les entités du groupe (sans accroissement de personnel) :
  • Luton (GB) : Iso 9001 en 2007
  • Déville les Rouen : Green Partner en 2007, Iso 14001 en 2008.
  • Palmer (Usa) : Iso 9001 en 2008.
  • Malines (B) : iso 9001 en 2008
  • Réorganisation de l’AQF (CDC, relations fournisseurs, refacturation)
  • Remise à niveau de la Métrologie (Informatisation, gestion des appareils)
  • Optimisation du Contrôle Qualité (Logiciel de gestion des contrôles, SPC)
  • Refonte du service SAV (automatisation, taux de réponse à 10j : >90 %) et de l’assistance clientèle Worldwide.
  • Mise en place d’une démarche EFQM
Description de l'entreprise
Domaine d’activité : Fabrication de film de protection temporaire. 3 unités de production (FR, IT, US). 9 Service Centers (US(2), BE, GB, DE, SP, IT, CN(2)). Effectif : 760 personnes.
Site web de l'entreprise
  • Remise à niveau “terrain” de l’organisation qualité de l’usine de Mantes
  • Mise en œuvre d’une démarche Iso 14001 sur l’usine de Mantes
  • Responsable des audits fournisseurs et clients pour le groupe Oniris
  • Responsable technique du SAV France et Export (Europe et Monde)
Détails de l'expérience
  • Responsabilité hiérarchique sur 1 technicien et fonctionnelle sur 10 techniciens sur les 4 sites français
Description de l'entreprise
Holding des marques TRECA, DUNLOPILLO SAS et DUNLOPILLO Gmbh.
Domaine d’activité : Fabrication de matelas, sommiers, et sommiers relaxation.
4 Unités françaises de production (45, 67, 69 et 78). Effectif : 1 200 personnes
  • Résolution des problèmes SAV majeurs (Baisse de 17%/an des réclamations)
  • Responsable technique du SAV Export (Europe et Monde)
  • Responsable des audits fournisseurs pour le groupe Oniris
Détails de l'expérience
  • Responsabilité fonctionnelle sur 8 techniciens
Description de l'entreprise
3 Unités de production (45, 67 et 69). Effectif : 650 personnes.
  • Audit de suivi du certificat ISO 9002 (0 non-conformité, 1 remarque)
  • Responsable de projet sur l’usine pour un contrat offshore
Détails de l'expérience
  • Responsabilité d’un ingénieur, 5 techniciens, 3 contrôleurs
Description de l'entreprise
Groupe Usinor.
Domaine d’activité : Fabrication de fil galvanisé, de torons et de câbles.
Unité de production de 200 personnes, certifiée ISO 9002.
  • Mise au point et démarrage d’une nouvelle ligne de moussage et de nouveaux produits
  • Participation à l’élaboration d’un plan social, et à son application
Détails de l'expérience
  • Gestion d'ateliers de découpe de flanc de tôle, produits profilés, produits moussés au polyuréthane
  • Responsabilité de cinq agents de maîtrise et 140 opérateurs
Description de l'entreprise
Groupe Brandt.
Domaine d’activité : Fabrication de réfrigérateurs et réfrigérateur- congélateurs.
Unité de production de 1 000 personnes, certifiée ISO 9001.
  • Analyse et suivi des problèmes Qualité du projet industriel de l’usine
  • Mise en place d'une organisation d'actions correctives en production
  • Mise en place d'une organisation des rapports de conformité en interne
Détails de l'expérience
  • Responsabilité de 3 techniciens
Description de l'entreprise
Groupe Brandt.
Domaine d’activité : Fabrication de réfrigérateurs et réfrigérateur- congélateurs.
Unité de production de 1 000 personnes, certifiée ISO 9001.
  • Gestion des groupes “Démarche de progrès”
  • Suivi du respect de la démarche “Gestion de projet”
  • Gestion des Audits Internes et du système documentaire
Description de l'entreprise
Groupe Brandt.
Domaine d’activité : Fabrication de réfrigérateurs et réfrigérateur- congélateurs.
Unité de production de 1 000 personnes, certifiée ISO 9001.
  • Formalisation et exploitation du contrôle par lot usine/sous-traitants
  • Sensibilisation Qualité auprès des sous-traitants et fournisseurs
Détails de l'expérience
  • Responsabilité de deux contrôleuses et jusqu'à douze intérimaires
Description de l'entreprise
Domaine d’activité : Confection textile pour la VPC.
Unité de production de 100 personnes
  • Formalisation et amélioration du process traitement thermique (Evolution du taux de première passe bonne de 40% à 99.7%).
  • Mise en place de l'autocontrôle
  • Etude de capabilité Process
Détails de l'expérience
  • hiérarchique sur deux techniciens
Description de l'entreprise
Groupe Renold.
Domaine d’activité : Fabrication de chaînes de manutention et de roues.
Unité de production de 100 personnes
  • Audit de process
  • Démarche TPM
  • Gestion d'évènement industriel
  • Réalisation de programmes informatiques
  • Démarche Qualité
  • Statistiques Industrielles (SPC, Capabilité, Plans d’expérience)
  • Informatique
  • Gestion des stocks
Description de l'entreprise
Cabinet spécialisé en GPAO, Kanban, JAT.
Intervention sur la région Nord Pas-de-Calais, dans les domaines de l’automobile, de la chimie, du plastique, pour des populations d’opérateurs à des cadres d’entreprise.